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广州石化令环保装置运行更环保

广州石化令环保装置运行更环保

“经过技术攻关,装置废渣含水量高、废渣量大的问题已经得到很好的解决。”近日,广州石化轻催装置再生烟气脱硫脱硝废水单元技术攻关完成后,炼油一部HSE总监罗杨说。

自2014年12月13日,广州石化轻催装置再生烟气脱硫脱硝单元一次开车成功以来,再生烟气中的粉尘、二氧化硫和氮氧化物等指标均优于国家达标排放标准。但由于废水单元运行不稳定,导致烟气中洗涤下来的催化剂废渣含水量高,废渣量较大,既对装置周边环境造成影响,也导致废渣处置郑州军海脑科医院靠谱吗费用偏高。

“再生烟气脱硫脱硝单元本就是一套环保设施,其运行过程不能对环境造成次生影响。”装置人员看在眼里,急在心中。为解决这一问题,他们成立了技术攻关小组,由部门设备部长和装置工艺主管牵头,带领技术骨干加班加点蹲守现场排查问题,并从真空泵控制、渣浆下料、脱水机调节和絮凝剂配比等多方面展开攻关。

他们根据综合塔悬浮物浓度精细控制絮凝剂的注入量;通过控制含水渣浆下料量,确保下料稳定顺畅;对真空泵排水系统进行改进,癫痫急救的药物有什么通过控制真空度癫痫病该怎样治疗,降低履带运转频率,实现含水渣浆在脱水机上均匀脱水;调整灰斗下料口倾斜度,达到缓冲废渣下落速度的目的。

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通过多管齐下的技术攻关,装置再生烟气脱硫脱硝单元废渣含水率不断下降,废渣量也大幅降低了近50%。此外,他们还通过优化配送废渣方案,每月可减少废渣处置成本约11万元。