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巴陵石化特种热塑橡胶装置精细降耗

巴陵石化特种热塑橡胶装置精细降耗

巴陵石化合成橡胶事业部在年产6万吨特种热塑橡胶装置去年能耗创历史最佳水平的基础上,集中精力分析研究影响能耗的蒸汽、电与软水等关键因素,持续改进,优化工艺,SEBS装置上半年累计综合能耗由714.93千克标油每吨降至688.01千克标油每吨,创新纪录;SIS装置累计综合能耗390千克标油每吨,接近同阶段历史最好水平。

减蒸汽。SIS车间先算好“进料账”,“挪”用精溶剂罐缓冲空间,“勤”调单塔回流量,降低蒸汽消耗;精心编制《装置固定清理检修制度》,清理过滤器装置,提高凝聚胶粒在釜内停留时间,减少蒸汽用量;后处理调整履带转速,提高干燥停留时间,降低干燥箱温度,也节约蒸汽。

巧用电。车间将用电指标纳入劳动竞赛,严把间歇生产投料时间关,消除非生产需要的癫痫病的症状搅拌用电;以用电设备为导向,制定、执行装置开、停车操作标准;根据生产需要,合理调整4套研磨系统,将装置负荷开满,减少不饱和运行。

“借”软水。他们还巧用上癫痫病的症状成人癫痫病游岗位的蒸汽凝结水,作为中游岗位凝聚开、停车中的软水补给;回收SEBS凝聚油水分层水,用做颗粒水泵机封冷却时的软水;聚合工序根据不同牌号胶液属性,“订制”终止水量;许昌市治癫痫病最好的医院在哪通过梳理生产线,减少后处理关键设备用于缓解返料所需的生产性软水消耗。